韩国的씰리침대在全球范围内的增长率位居第一，近日在京畿道的여주新工厂正式启用，成为亚洲最大的生产基地。该工厂的规模是原有工厂的两倍，计划发展成为覆盖整个亚洲市场的全球供应中心。
9月7日，씰리침대在京畿道여주举行了新工厂的媒体日，公开了新的生产基地。新工厂总面积为15183平方米（约4590坪）。
씰리침대在韩国建立大规模的亚洲中心工厂，背后是对“韩国制造”的高度信任以及韩国市场的快速增长。
씰리코리아的相关人士表示：“目前中国有1个弹簧工厂和4个床垫工厂，共5个生产基地，但在中国消费者中，‘韩国制造（Made in Korea）’的产品被视为高端奢侈品，质量和技术的信任度也非常高。”他强调：“此次여주新工厂将成为씰리的优质标志和韩国制造价值的核心基地，未来将在整个亚洲市场中发挥重要的战略作用。”
自2012年윤종효代表上任以来，씰리코리아每年保持约20%的高增长率。윤종효表示：“近年来，由于美中冲突和当地经济低迷，中国市场的增长放缓，而韩国则因持续的高端需求扩张，在全球씰리法人中无论是增长率还是市场价值均位居第一。”他补充道：“自1998年以OEM方式起步，2016年建立여주工厂，10年后我们终于建成了亚洲最佳的一站式生产基地。”
씰리침대计划基于여주新工厂的优质生产基础，大幅扩大向哈萨克斯坦、蒙古、中国等亚洲主要市场的成品出口。
此次新工厂的启用，씰리침대还计划在国内直接生产床垫的核心部件“钛合金弹簧”。此前，该公司一直从澳大利亚和中国进口钛合金弹簧，但由于近期战争、台风、汇率波动等全球供应链不稳定因素，生产内化的必要性日益增加。
김정민，씰리코리아市场部总监表示：“随着销售规模的扩大，我们正在准备在여주工厂附近建立自己的弹簧生产工厂，以降低进口依赖度，提高国产化率。”他指出，年需求量超过10万个的弹簧，如果建立国内生产链，将实现物流成本的降低和供应的稳定。
여주新工厂与其他竞争对手的大规模自动化生产设施不同，坚守“100%定制生产”和“工匠手工制作”的原则。
在层高11米的生产车间，熟练的技工们正在进行从缝制边缘到钛合金弹簧组装的全过程手工操作。每个客户订单都与生产一对一匹配，并贴上条形码标签，物流仓储时间在发货前被最小化。
生产过程中，采用了不合格品不进入下一个环节的“精益生产”模式，确保每一根线头都能在现场被发现。与整形外科专家合作开发的核心技术“姿势支撑”经过两次热处理，最大化了恢复力和耐久性。
此外，为了提供舒适的工作环境，生产车间内配备了16台大型吊扇，精确控制温湿度，并通过氡测量仪（RAD8）和韩国标准协会（KSA）的定期认证，维持最高水平的安全性验证系统。
김总监表示：“씰리침대能够实现110种以上的多品种小批量生产，未来将针对全球销售量不断增长的电动床市场加强生产。”
※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。
