
三星电子正在扩大在半导体和家电生产过程中产生的废物作为产品原料的资源循环体系。通过将晶圆运输容器回收再利用为智能手机部件等,增强了各业务部门之间的协作,去年减少了6800吨以上的废物。
三星电子在8月4日表示,截至目前已获得38项循环资源认证。通过这些认证,预计到2025年每年可减少6859吨废物。
负责半导体业务的设备解决方案(DS)部门自2019年起就开始扩大废物的回收和资源化。截至今年8月,已在所有业务场所累计获得30项循环资源认证。
DS部门通过分离和回收半导体生产过程中产生的废物,与专业材料公司及其他业务部门合作,将其转化为新原料。
一个典型的案例是用于半导体晶圆运输的“晶圆托盘”。三星电子回收高质量塑料制成的晶圆托盘,并与设备体验(DX)部门的循环经济研究所合作,将其加工为可回收塑料。该材料已应用于Galaxy S25系列的侧键和音量键。
在半导体生产过程中产生的不良晶圆也被回收。将不良晶圆粉碎后,从专业材料公司提取硅,作为铝合金原料使用。再生材料被供应给航空和建筑行业等。
在晶圆抛光工序中使用的“钻石盘”也回收铂金。使用完的盘由专业公司处理,提取铂金后加工成化合物原料等,再用于印刷电路板(PCB)制造。
DX部门也在增加循环资源认证的项目。三星电子计划通过与韩国环境公团的咨询,全面审查水原、龟尾、光州等主要业务场所产生的废物,发现20个项目,包括废纸、铁板、洗衣机滚筒、托盘等,作为循环资源认证的推进对象。
截至目前,已对12个项目获得8项循环资源认证,剩余8个项目计划在2027年6月之前获得认证。
光州业务场所对制造冰箱内部空间的塑料成型过程中产生的残余物于去年获得了循环资源认证。虽然之前已经将残余物粉碎后再用于三星电子产品原料,但由于法律上被归类为废物,需遵守储存和运输标准,并提交交接单等程序。获得循环资源认证后,相关管理程序得以简化,回收效率提高。
三星电子还在扩大将业务场所外产生的废物转化为产品材料的工作。三星电子回收冰箱、洗衣机等家电安装后剩余的包装泡沫,并将其再利用为塑料混合新材料。该材料已应用于国内生产的“Bespoke AI无风组合画廊”空调和“无限AI空气净化器”的内装材料。
在产品制造过程中产生的废玻璃被回收为复合纤维材料,应用于一体式洗烘机“Bespoke AI组合”的外部洗涤槽中。回收的废食用油也被用于冰箱储物柜中。
三星电子计划未来继续发掘可回收的项目,并扩大新资源化技术的引入。将从废物中回收的材料重新投入到产品原料和制造过程中,建立循环资源供应链,并持续增加循环资源认证的项目。
※ 本报道经人工智能(AI)系统翻译与编辑。


