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西蒙斯工厂停工十天,提升床垫生产质量

郑年佑 기자 2026-08-24 06:04
参观伊川制造与研究基地 每年停工10天进行清洁与安全检查 进行140kg滚动等187项测试 直接管理配送与咨询,打造‘高端’体验 通过‘钒口袋弹簧’技术实现差异化
位于京畿道伊川的西蒙斯工厂全景
位于京畿道伊川的西蒙斯工厂全景 [照片=郑妍宇记者]
“虽然床垫市场都在喊‘高端’,但真正的高端并不是靠某种材料或技术来定义的。只有从产品生产到质量管理、清洁环境、配送、客户服务都严格统一标准,才能真正实现。”

在19日于京畿道伊川举行的西蒙斯工厂媒体日上,西蒙斯生产与物流战略部副总裁李钟成如是说。西蒙斯在此次媒体巡展中推出了为床垫市场设定新标准的“西蒙斯标准5”,传达了“超越差距的高端”理念。

西蒙斯提出的“西蒙斯标准5”的核心之一是为工人和消费者提供安心的“清洁生产环境”和“良心的质量管理”。

这体现在工厂独特的生产运营方式“定期停工”上。西蒙斯每年春夏之间会全面停工约十天。停止每天生产600至700张床垫的工厂意味着生产延误和销售损失。然而,西蒙斯为了提升质量,做出了这一决策。
 
在19日的西蒙斯工厂媒体巡展上,李钟成副总裁发言
在19日的西蒙斯工厂媒体巡展上,李钟成副总裁发言。 [照片=西蒙斯]

金东贤,西蒙斯生产物流规划团队及生产战略部的理事表示:“与其稍微提高生产能力,不如先维护工艺和创造清洁环境。”他强调:“作为直接接触皮肤的床垫,清洁和安全是不可妥协的基本要求。”完全删除废水产生工艺,并通过不合格报告透明共享缺陷,展示了西蒙斯优先考虑质量的生产理念。

当天,在二楼的睡眠环境研究所(R&D中心),140kg重的六角滚轮正在进行超过10万次的滚动测试,以及验证完美的振动隔离的保龄球落下实验。负责引导的策展人表示,西蒙斯在此进行187项测试,这是西蒙斯为客户提供最佳睡眠环境的质量管理方针。
 
西蒙斯工厂R&D中心的滚动测试设备
西蒙斯工厂R&D中心的滚动测试设备 [照片=西蒙斯]

此外,“自有直送系统”和无缝的“客户关怀”为高端体验画上句号。负责配送的员工通过72小时配送和指定日配送,穿着制服和鞋套的防疫配送服务,确保了品质的传递。

尤其是在人工智能(AI)聊天机器人普及的零售环境中,西蒙斯坚持由总部的正式员工进行面对面和电话咨询。李智妍,西蒙斯常务表示:“床垫是高关注的高端产品,品牌必须真诚地向客户解释。”她提到:“简单咨询可以由AI处理,但核心专业咨询由西蒙斯员工负责。”
 
韩国西蒙斯生产设施全景
韩国西蒙斯生产设施全景 [照片=西蒙斯]

西蒙斯床垫的技术巅峰在于“钒口袋弹簧”的材料创新。西蒙斯通过与浦项制铁的联合研究,开发了基于浦项制铁生产的钒特殊合金钢的弹簧钢丝。从材料供应到成品,形成了与企业的有机结合的供应链生态。

钒口袋弹簧设计成罐状,提供稳定的支撑力。李钟成副总裁表示:“为了确保适当的质量,使用了国产优质钢丝,而不是单纯改善成本。”他指出:“其他公司根本无法模仿的超越差距。”他进一步强调:“质量就是良心,诚实管理是制造企业应尽的责任。”



※ 本报道经人工智能(AI)系统翻译与编辑。

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