郭文博表示:“国内汽车维修请求中约30%与噪声和振动相关。虽然间歇性出现的车辆故障常常原因不明,但通过数据分析可以准确找到发生位置。”
该中心建立了普通维修网络难以具备的高水平基础设施,能够进行高难度的精密诊断。包括氢燃料车和LPG车辆等特殊车辆也能得到处理。
与此同时,在地下1层的现代摩比斯仓库中,机器人忙于检查部件。自动箱处理机器人(ACR)移动到所需部件存放位置,取出箱子,并通过输送系统将其转移到商品配送台(GTP)。
水原高科技中心主任赵元旭表示:“引入机器人系统后,部件供应时间缩短了约30%,工作效率和员工满意度显著提高。”
现代汽车计划将这一系统扩展到全国直营高科技中心。为适应未来电动化和软件定义车辆(SDV)日益增长的出行时代,增强精密诊断和高难度维修能力。
现代汽车集团副会长张载勋表示:“建立连接国内外的全球服务技术培训基地是最重要的。”并表示:“将利用物理AI、智能机器人和数据驱动的精密诊断技术,提高从部件运输到检查、维修全过程的效率和准确性。”
※ 本报道经人工智能(AI)系统翻译与编辑。


