효성中工业为应对全球电力设备超级周期，于16日在庆南昌原举行超高压断路器工厂的落成仪式，开始扩大市场主导地位。 新工厂占地约1万8996平方米，专门生产420kV、550kV、800kV的出口型断路器。新工厂的投入使用使得효성中工业昌原工厂的超高压断路器生产能力较之前扩大了2倍。 此次超高压断路器新工厂的落成是基于对AI时代电力基础设施重要性的判断，响应全球市场需求的扩大，按照赵贤俊会长的指示进行的。 赵贤俊会长一向强调：“AI产业的爆炸性增长必然会导致全球电网的过载，商业机会只会降临到那些提前5年做好准备的企业，因此我们必须通过前瞻性的供应链投资来改变市场格局，成为全球客户解决‘AI瓶颈’的核心合作伙伴。” 近期，全球市场因大型科技公司大规模扩建AI数据中心，电网建设未能跟上，导致“AI基础设施瓶颈”现象加剧。 효성中工业将现有的断路器工厂重新调整为以国内产品为主，并使新工厂专注于出口420kV以上的超高压断路器，形成了双轨生产体系。此外，工厂从断路器部件生产到组装、测试、出货等全过程均在一个地方完成，建立了“单一窗口”的量产体系。 特别是新工厂的投入使用使得420kV以上超高压断路器的生产能力较之前增加了约2倍，核心部件绝缘材料的生产能力也扩大了约2倍。효성中工业是国内电力设备企业中唯一具备绝缘材料自生产能力的公司。此次新工厂的落成大幅提升了生产效率和对全球大规模订单的交付能力。 自1978年开发170kV气体断路器以来，효성中工业经过近50年的持续研发，已在国内外超高压断路器市场中处于领先地位。2024年，作为国内电力设备企业首个累计生产业绩突破10万亿韩元。 효성中工业计划基于此次出口专用工厂以及在印度、美国等地的本地生产设施，持续扩大在主要电力市场的超高压断路器供应。特别是在欧洲市场，将以位于荷兰的欧洲研发中心为核心，加强与当地电力技术机构的合作，推动环保产品和客户定制产品，持续扩大市场主导地位。 此外，효성中工业还在扩大美国的生产基地。今年6月，효성中工业与美国基础设施解决方案第一大企业Quanta成立合资公司，成为国内电力设备企业中首个具备当地超高压断路器生产能力的公司。同时，在美国孟菲斯的超高压变压器工厂已累计投资3亿美元（约4400亿韩元）。待正在进行的扩建完成后，将拥有美国最大规模的变压器生产能力。 当天的落成仪式预计将有300余名相关人士出席，包括효성副会长李相云、执政党民主党议员许成武、在野党国民力量议员金钟阳、韩国电力研究院院长姜相熙等。 此外，효성中工业在9月从两家美国大型科技公司获得了总额3865亿韩元的超高压变压器订单。该产品将供应给美国南部和北部新建的AI数据中心。截至今年8月，累计新订单金额约为9.3万亿韩元，已超过去年全年订单金额，因此将年度订单目标从原来的8.4万亿韩元上调至12万亿韩元。※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

LG电子最近在墨西哥收购的工厂开始量产家电核心部件，北美供应链重组的步伐加快。在美国贸易当局的压力下，LG电子旨在满足北美贸易协定（USMCA）的免税要求，同时提升美国本土生产基地的运转率，以应对贸易风险。 15日，业界消息称，LG电子墨西哥雷诺萨工厂最近完成了生产线的改造，并于本月开始发货电视部件。这是自6月投资117亿韩元收购光成电子的当地部件工厂以来，约四个月的时间。LG电子计划将电视用塑料部件的生产转为自给自足，大幅提高出口到美国的产品中本地部件的比例。 这是为了积极应对美国贸易当局加强的贸易管制。自特朗普政府上任以来，美国一直施压修改原产地规定，以提高包括人工智能（AI）硬件在内的北美产部件比例，同时对经过越南等第三国的绕出口产品征收40%的关税。 LG电子在第二季度业绩电话会议上表示：“由于北美关税问题带来的不确定性将持续一段时间，我们将利用全球生产网络优化供应链，以减少外部波动。” LG电子逐步降低对东南亚生产基地的依赖。最近，LG电子将越南海防校园的冰箱生产线的运转率大幅降低至一半以下。原本计划在印度尼西亚增设家电工厂生产线的计划也基本搁置。 北美地区的成品生产比例持续扩大。自去年下半年以来，美国田纳西州克拉克斯维尔的洗衣机工厂运转率超过100%，因此LG电子考虑在去年底追加投资1亿美元（约1400亿韩元）进行大规模生产线扩建。 北美是LG电子的核心市场，去年占其整体销售的25.7%，仅次于国内市场（41%），是最大的海外据点。实际上，去年美国法人（LGEUS）的销售额为14兆2969亿韩元，接近亚洲和南美主要五国法人（印度、越南、泰国、印度尼西亚、巴西）合计销售额（17兆9903亿韩元）的80%。LG电子计划通过扩大本地采购和生产线扩建，将北美供应比例提升至60%。 业界人士表示：“对于在特定市场运营的企业来说，改善内部结构以适应该国的贸易政策是现实的最佳选择。”同时指出：“需要密切关注市场动态，调整当地生产效率和盈利能力。”

中国公开了用于先进半导体生产的极紫外线（EUV）光刻设备的核心部件光源系统样品。 半导体光源开发公司朗道燧岩于10月12日在上海举行的第26届中国国际工业博览会上首次展示了EUV光源系统样品，中国官方媒体《解放日报》于15日报道。现场相关人士表示，该系统的国产化率达到90%，大部分核心部件为自主开发。 EUV光源是制造7纳米（nm）以下先进半导体所需的核心技术。它通过高功率激光照射锡滴形成等离子体，并利用在此过程中产生的波长为13.5nm的极紫外线。光源是EUV光刻设备的核心组成部分。除了光源系统外，聚光的精密反射光学系统、掩模、晶圆传输与对准系统等也是EUV光刻设备的关键部件。 朗道燧岩的光源系统采用激光产生等离子体（LPP）方式，这与荷兰ASML在其商业EUV光刻设备中使用的方式相同。公司公开的低功率光源系统‘FlintNano LPP-OXXO’的EUV输出超过15W，连续工作时间超过100小时。而ASML的商业EUV光刻设备通常要求数百瓦的光源输出。必须提高输出、长期稳定性和运行率，才能在工业现场应用。 博览会现场相关人士表示，“该光源系统达到量产阶段还需3至5年。”此次公开被认为具有重要意义，标志着中国在EUV光源技术上从理论研究阶段迈向样品验证阶段。 另一方面，朗道燧岩成立于2024年，由王豪博士研究团队基于清华大学气体放电等离子体研究成果创办。该公司获得了张江高科技园区下属投资公司和中芯聚源等的投资。※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

也门亲伊朗的胡塞武装被发现正利用中国制造的部件自制射程约2000公里的中程弹道导弹（MRBM）。 根据《华尔街日报》（WSJ）在13日的报道，冲突武器调查机构（CAR）最近的报告显示，胡塞武装为制造模仿伊朗精确制导弹道导弹“凯巴尔·谢坎”的导弹，从中国企业采购了核心部件。 伊朗于2022年首次公开的凯巴尔·谢坎导弹，最大射程约为2000公里，在此次战争中也曾用于攻击中东的美军基地。其特点是在飞行末端阶段弹头与机体分离，以马赫8的速度接近目标，并能够改变方向以避开防空系统。 CAR指出，胡塞武装所引进的物品包括用于导弹发动机和机体的定制金属部件、控制翼、固体燃料火箭发动机部件等。调查还发现，他们获得了导弹测试设备以及能够保护机体免受飞行中超高温影响的耐热材料。 该报告是基于去年也门政府在一般货物中查获的两件与导弹相关的设备，并于今年7月提供给CAR的资料编写而成。 CAR的高级分析师法比安·欣茨表示：“进口中国部件的事实表明，胡塞武装已经在自制导弹或尝试自制导弹。”但他补充说，由于胡塞的武器生产设施被严格伪装，实际生产能力尚未得到确认。 胡塞武装一直以来依赖伊朗和黎巴嫩武装派别真主党，但最近正在迅速增强自身的武器生产能力。从2015年至2019年，他们仅能将伊朗和真主党生产的导弹拆解后再组装。自2020年至2023年，他们则利用伊朗部件组装和改进导弹，并给其命名为“布尔坎”、“库德斯”等。 最近，胡塞武装降低了对伊朗的依赖，建立了可用于民用和军用的双用途部件供应链，预计正在扩大导弹和无人机的自制生产能力。 美国安全咨询机构巴沙报告的创始人穆罕默德·阿尔巴沙评价道：“胡塞武装已经摆脱了多年依赖伊朗和真主党的阶段，成长为能够自主生产武器的组织。” 分析认为，中国部件已成为胡塞武装武器开发的关键供应来源。《华尔街日报》报道称，尽管胡塞武装受到美国制裁，但最近查获的胡塞物品中，来自中国企业的货物占据了最大比例。 联合国也门制裁专家小组成员亨利·汤姆森表示：“有证据表明，胡塞武装至少在两年前就开始从中国进口固体燃料弹道导弹部件。如果胡塞武装获得中程弹道导弹，将能够搭载更大的弹头，攻击沙特阿拉伯内陆深处，这将构成更大的致命威胁。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

政府决定向强省地区的生物、半导体和清洁产业提供5000亿韩元的集中支持，以培育新的增长动力。在生物领域，将启动405亿韩元规模的研发（R&D）和产业基础建设项目，并与人工智能（AI）数据中心等民间投资相结合，将强省打造成“AI·清洁产业创新中心”。 产业通商部于14日表示，金正官部长访问了强省春川，举行了地区产业培育的协议签署仪式和投资企业座谈会。这次访问是政府推动的“5极3特”区域现场活动的第八个日程。 政府在8月选择了强省作为增长引擎的三个领域：智能生物·医疗器械、特殊半导体·陶瓷、清洁资源·旅游。计划围绕这些领域提升地区产业竞争力，支持企业扩大投资。 首先，将启动405亿韩元规模的生物产业研发和基础建设项目。产业部与食品药品安全处当天签署了关于生物产业AI转型、材料·部件·设备国产化、出口支持及供应链稳定等方面的合作备忘录（MOU）。 具体而言，将对参与超声导管核心材料国产化项目的西门子健康、太阳3C、Valid等企业在2028年12月之前投入总计100亿韩元，其中国家预算为66亿韩元。以需求企业西门子健康的采购·验证承诺为前提，进行核心传感器和电缆的国产化。 在春川生物产业振兴院，将在2030年前投入总计305亿韩元，建设体外诊断医疗器械性能评估中心。该项目包括150亿韩元的国家预算，支持医疗器械性能测试、国内外认证咨询和专业人才培养。大韩贸易投资振兴公社（KOTRA）和韩国制药生物协会也将建立出口管制信息共享和海外市场开拓的合作体系。 金部长当天与包括德存BizOn、休杰尔、优生物逻辑、米克陶瓷、博布高科技、LS电线、GS AI基础设施等在内的7家强省增长引擎及AI数据中心投资企业进行了座谈，听取了投资进展情况和现场困难。 强省地区的高端产业培育与现有地区产业相结合进行。强省特别自治道在8月26日选择三大增长引擎时，曾表示将结合财政·税制·金融·人力·R&D·基础设施·监管特例等七个领域的政府支持。 还将推进地区工业园区的制造AI转型。春川后坪工业园是全国13个AX实证工业园区中唯一的生物基地，自去年9月起推进生物医药材料领域的AI转型项目。产业部将围绕后坪工业园支持生物领域标准数据模型的建立、中小企业的AX水平诊断和现场中心的监管创新等。春川的强原大学将从明年起投入150亿韩元，培育生物专业研究生院。 产业部将支持强省在年内制定三大增长引擎的培育计划，并支持企业的投资落实。金正官部长表示：“企业的投资必须按计划落实，才能使增长引擎转化为地区的实际增长。”并表示将仔细审查当天提出的事项，与强省共同迅速解决投资落实过程中的障碍。 关于后坪工业园的制造AI转型，金部长表示：“M.AX不再是选择的问题，而是生存的问题。”并表示将不遗余力地提供5G专用网络、边缘AI数据中心、M.AX学院等必要支持。※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

韩大熙京畿道军浦市市长在10月8日表示：“可穿戴机器人是减轻劳动者身体负担、帮助老年人和需要康复者日常生活的重要产业。” 当天，韩市长出席了由军浦市主办、军浦产业振兴院承办的第一届韩国（军浦）可穿戴机器人创新论坛，并表达了这一观点。 韩市长计划以可穿戴机器人实证中心的建设为基础，推动地方制造业向先进产业转型，并培育未来的机器人产业。 他构想通过可穿戴机器人来减轻工业现场的劳动负担，并支持老年人和需要康复的市民的日常生活，成为军浦市新的增长动力。 此次论坛旨在讨论利用可穿戴、协作和类人机器人进行工业现场创新和实证生态系统的构建方案，并宣传军浦市正在推进的可穿戴机器人实证中心建设项目。 活动吸引了来自韩国机械电气电子试验研究院、韩国机器人产业振兴院、韩国人工智能与机器人产业协会、高等技术研究院等主要机构及120多名与机器人、人工智能、材料部件相关企业的代表参加。 韩市长表示，他将可穿戴机器人视为减轻劳动者身体负担、帮助老年人和需要康复者日常生活的未来产业，并计划围绕实证中心建立相关产业的成长基础。 特别是，他计划集中政策力量，支持地方产品经过实证、测试和认证后进入国内外市场，并帮助现有制造和部件企业向先进机器人产业转型。 韩市长当天表示：“可穿戴机器人是减轻劳动者身体负担、帮助老年人和需要康复者日常生活的重要产业。通过建立可穿戴机器人实证中心，我们将为经过实证和测试的产品进入国内外市场创造机器人产业的成长基础。” 论坛上，LIG Nex1研究员柳在权进行了主题演讲，随后介绍了实证中心项目，并进行了围绕军浦中心的可穿戴机器人创新生态系统建设的专题讨论。 接着，专家们围绕全球可穿戴机器人市场及技术发展、医疗领域的康复与步态支持、机器人产业的变化与应对策略等主题进行了演讲。 在活动现场的体验区，参与者还亲身体验了WithForce和Hurotics的可穿戴机器人原型。 参与者们观察了产品的操作方式和在工业现场的应用潜力，确认了可穿戴机器人的应用领域。 此次项目在激活地方经济和改善市民生活环境方面也备受关注。可穿戴机器人在工业现场的应用将有助于减轻工人的身体负担，并为老年人和需要步态、康复支持的市民提供新的选择。 相关企业的成长和地方制造业的业务转型也可能带来企业竞争力的增强和就业机会的扩大，这引起了人们的关注。 然而，具体的市民舆论或采访资料尚未确认，因此在未来的项目推进过程中，如何反映实际用户和地方社区的意见将是一个重要课题。 军浦产业振兴院院长柳炳直表示：“产业、学术、研究和政府的合作在构建产业生态系统方向上具有重要意义。未来，我们将基于可穿戴机器人实证中心，支持企业的技术实证和商业化，努力使军浦市成为相关产业的中心。” 同时，韩市长计划借此次论坛的机会，加强相关机构和企业之间的合作，围绕实证中心支持技术验证和商业化，培育军浦成为韩国可穿戴机器人产业的核心实证基地。 ※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

政府为加速生物产业的人工智能（AI）转型，建立了从技术开发到产品验证、许可、海外出口的全周期支持体系。负责产业发展的产业通商部与负责药品和医疗器械监管的食品药品安全处将建立常态化合作机制，以支持新技术的商业化。 产业部与食品药品安全处于14日在江原道春川生物产业振兴院签署了《为生物产业的人工智能转型与全球竞争力提升而签署的合作备忘录（MOU）》。此次协议旨在应对AI技术扩散和全球供应链重组带来的生物产业竞争环境的快速变化。 生物产品在上市前需经历技术开发、性能验证、许可和市场开拓等多个阶段。为了提前确保竞争力，必须有与技术飞跃相匹配的监管支持。 因此，双方将首先加强在生物领域AI融合技术的开发、验证和产品化过程中的合作。还计划共同制定新的AI技术在实际产品中应用的验证标准和指导方针。 同时，支持国产生物材料、部件和设备的开发与商业化。在生物材料、部件和设备领域，产业部将与食品药品安全处的监管专业性相结合，确保研发成果能够转化为实际产品。 海外市场的支持也将扩大。双方将共享海外监管信息，并加强对国内生物企业出口过程中所需的监管服务。还将推动药品和医疗器械等核心健康医疗产品的供应链稳定合作。 签署协议后，将设立局长级协商机制，发掘具体的共同项目。讨论和持续检查制造业AI转型的M.AX在生物领域的应用以及生物材料、部件和设备的共同研发（R&D）课题等。 食品药品安全处去年根据数字医疗产品法实施，制定了生成型人工智能医疗器械的许可和审查指导方针。今年4月还提供了数字医疗器械临床试验相关的指导方针，积极推进监管支持。此次协议在与产业部的技术开发和商业化政策相结合方面具有重要意义。 产业部部长金正官表示：“生物和医疗器械技术在进入市场之前，需要经过性能证明、许可和市场开拓等多个阶段，因此产业部与食品药品安全处必须作为一个团队共同运作。”他还表示：“将加速生物产业的AI转型，确保从技术开发到出口的实际成果。” 食品药品安全处长吴裕京也表示：“为了让优秀技术迅速在现场应用，必须从开发初期就进行监管视角的审查和制度基础的建立。”她表示：“食品药品安全处将基于以往积累的监管外交专业性，与产业部共同积极支持我们的企业创新产品迅速进入市场。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

LG电子将其业务组合扩展至AI数据中心、智能工厂、机器人及车载等工业领域，展示了超越家电的技术。该公司在韩国电子展上全面展示了将传统家电技术与AI基础设施及企业间交易（B2B）解决方案相结合的战略。 LG电子宣布，将于13日至16日在首尔江南区COEX举行的第57届韩国电子展（KES 2026）上参展。展馆面积达902平方米，分为“日常层”和“工业层”，分别展示日常生活和B2B业务。 在工业层中，LG电子重点展示了其未来增长业务之一的AI数据中心冷却技术。展出了从冷却机到冷却水分配装置（CDU），再到直接吸收半导体热量的冷板的“芯片到冷却机”解决方案。随着AI服务器发热量的增加，冷却设备成为数据中心电力效率和稳定性的关键基础设施。 此外，LG电子还展示了将AI与机器人结合的智能工厂技术。三台自主移动协作机器人“LG MoMa”正在搬运和工作，展示了结合数字双胞胎和机器人的物理AI技术，能够自主判断和执行生产现场的任务。 LG电子还介绍了将家电领域的部件技术扩展到机器人领域的过程。基于洗衣机的DD电机技术，扩展至驱动机器人关节的核心部件——执行器。LG电子通过自有的机器人执行器品牌“Axium”来培育相关部件业务。 车载技术也是工业层的重要组成部分。展出了应用于车辆前挡风玻璃的透明OLED显示屏，以及能够识别驾驶员视线并提供信息的视觉解决方案。同时，展示了为后座乘客提供个性化内容、视频通话和翻译服务的AI基础信息娱乐技术。 在日常层，LG电子展示了其现有消费业务如何超越产品销售，扩展至服务和空间。包括家电订阅服务在内的超高端家电SKS和LG Signature的居住空间也在展出。 此外，模块化住宅“智能小屋”和露营型AI移动空间“Schwielaum”也进行了连接。通过AI家庭中心“LG ThinQ On”，用户可以在家中提前启动车辆的烤箱，或在车辆中控制家中的家电。这一构想旨在将家电、住宅和车辆连接成一个生活空间。 此次展览展示了LG电子的AI业务范围已从家用产品扩展至数据中心、工厂、机器人和汽车。尤其是冷暖空调、马达和显示器等现有业务所掌握的技术，正在被应用于新的B2B市场。LG电子的战略是将其在AI时代的硬件竞争力扩展至工业解决方案业务。

三星电气计划在越南投资约2.5万亿越南盾（约合18.5亿美元），以扩建半导体封装基板生产设施。随着三星在越南的生产基地向高附加值半导体部件领域扩展，参与当地供应链的越南企业数量也增加到340家。然而，现有企业在高端部件供应能力上仍然有限，因此提升产业生态系统的技术竞争力成为一项重要任务。 据越南经济专业媒体CafeF等报道，三星电气于12日（当地时间）宣布，将在越南太原省投资约18.5亿美元（约合2.486万亿越南盾）以扩建半导体封装基板生产设施。这项投资是其在韩国世宗工厂和越南生产法人总计505亿美元投资计划的一部分。 三星电气将在世宗工厂投入约318亿美元，以扩大高附加值半导体基板的生产能力，并计划在越南应对全球客户需求的增长。新的越南设施预计将在2030年6月前完成建设并投入运营。 此次投资的翻转芯片球栅阵列（FCBGA）是连接人工智能（AI）加速器、图形处理器（GPU）和中央处理器（CPU）等高性能半导体与主板的关键部件。随着AI服务器和高性能计算市场的增长，高附加值半导体封装基板的需求也在增加。 三星电气社长张德贤表示：“随着AI和高性能计算市场的快速增长，高附加值半导体基板在半导体性能和供应链稳定性方面变得越来越重要。” 三星合作伙伴数量扩大至340家……高端部件供应仍然有限 随着三星在越南的投资扩大，当地企业的供应链参与度也在增加。越南工业贸易部表示，2014年三星在当地的一级合作伙伴仅有4家，而现在包括一、二级合作伙伴在内的越南企业数量已大幅增加至340家。 然而，合作伙伴数量的增加并未能充分转化为高端制造能力的提升。当地企业提供的产品主要集中在消耗品、包装材料、印刷品和技术难度较低的部件等领域。虽然参与三星供应链的企业数量增加，但其自主生产和供应高附加值部件的能力仍然有限。 在越南整体部件和材料产业中也存在类似问题。根据工业贸易部对2024年相关企业7000家的调查，参与全球供应链和价值链的企业仅占约30%。其中75%的企业仅向国内市场供应产品，8%专注于出口，17%则兼顾内外市场。 尤其是在高端产业领域，当地部件供应能力相较其他制造业更为薄弱。越南在摩托车领域的部件自给能力达到85%至95%，而在电子和信息通信领域仅为30%至50%，在高科技产业则仅为5%至10%。 为了缩小这一差距，三星一直在支持提升当地企业的生产能力。从2015年至2021年，三星对379家越南企业进行了生产创新咨询，并在2018年至2021年期间培养了406名生产创新专家。此后，支持领域也扩展到智能工厂、模具和自动化等方面。今年，三星还将新增14家企业纳入支持范围，使得智能工厂支持的企业总数达到96家，相关专业人才培养规模也达到了241人。 在模具和自动化领域也进行了支持。三星在智能模具领域支持了6家企业，在自动化领域支持了5家企业，帮助当地企业提升制造技术。 三星计划继续扩大与越南企业的合作，覆盖更广泛的地区和技术领域。其目标不仅是增加合作伙伴数量，更是希望支持当地企业获得自主技术竞争力，参与全球供应链。 在此背景下，三星越南采购中心副总裁车志浩于8日举行的全球供应链联动研讨会上提出了未来合作的三个方向：扩大范围、深化能力和系统化联动。车副总裁表示：“我们希望未来的合作活动能够‘更广泛’，‘更深入’，‘更系统’地发展。” 首先，三星计划将目前在北宁和胡志明等主要生产基地周边进行的支持项目扩展到越南北部和南部的主要工业区域，如富头、海防和太原等地。同时，根据企业的需求，细化智能工厂建设、模具技术改进和自动化咨询等支持内容。 特别是，三星计划挖掘企业内部的核心人才，提高实务能力，以推动自主创新活动的持续进行。※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

中国的追赶令韩国工业界最为警惕的因素是价格。尽管质量稍显不足，但通过低价产品进入市场，逐步提高销量和技术，追赶现有强者。然而，竞争格局正在发生变化。中国企业不仅在价格上迅速提升，还在技术和生产能力上也在快速进步。汽车和电池领域的竞争模式正在人形机器人市场上重现。 数字清晰地展示了这一变化。根据《韩国经济》报道，中国的优尼特里（Unitree）在2023年的企业公开资料显示，人形机器人的平均销售单价从2023年的593,400元下降至2025年的166,400元，短短两年内下降约72%。2025年的价格换算成韩元约为3300万韩元。当然，因型号性能和用途的不同，价格并不能完全决定产品的竞争力。然而，仅在两年内销售单价的如此大幅降低，显示出机器人制造业的成本结构正在快速变化。 市场占有率的抢占速度也不容小觑。市场调研机构Counterpoint Research在2026年10月发布的统计数据显示，今年上半年全球人形机器人出货量已超过22,000台。其中，艾基机器人（Aijibot）约为9700台，占43.1%；优尼特里超过7000台，占31.1%。两家中国企业的市场份额合计超过74%。前五大企业均为中国企业。尽管不同机构和标准的出货量估算存在差异，但中国企业在初期市场的主导地位已十分明显。 人形市场尚未像汽车那样实现大规模普及。出货量并不直接意味着工业现场的生产力或盈利能力。然而，不能将当前的数字简单视为初期市场的现象。制造业竞争力的标准正在从拥有技术转向多快将技术转化为产品、在实际现场进行验证，以及降低成本后再次供应市场。 中国的机器人价格竞争力不仅仅可以用廉价劳动力或政府支持来解释。关键在于部件供应链、生产经验和开发速度相结合的产业生态系统。 人形机器人是由电机、减速器、驱动器、传感器、电池、控制装置和人工智能（AI）软件等多种部件复合而成的产品。某一部件的性能再优秀也无法保证成品的竞争力。各部件必须有机地协同工作，并在重复性工作中保持稳定性。如果设计、组装和控制软件各自独立运作，就会在降低成本或提高性能方面受到限制。 中国的优势在于能够快速重复这一过程。采购部件、组装产品并供应市场后，将现场发现的问题反映到下一个产品中。随着生产量的增加，部件采购单价降低，工艺标准化也成为可能。价格下降刺激需求，需求扩大又反过来推动生产规模的良性循环。 这种竞争方式与中国企业在汽车产业中所展示的方式相似。在电动车市场中，通过紧密连接电池、电机、电力电子和软件，降低了开发周期和生产成本，这种方式在机器人产业中同样能够发挥作用。如果能够同时开发机器人的核心部件和成品，并将大规模生产中获得的数据反映到下一个产品中，那么后发企业也能迅速缩小技术差距。 当然，价格下降并不意味着技术优势或稳定的盈利能力。过度的价格降低可能增加企业的财务负担，而廉价产品在实际工业现场也未必能保证足够的生产力。人形机器人在执行复杂任务的能力、安全性、故障应对和维护体系等方面仍面临许多挑战。 然而，韩国需要关注的并不是当前的价格标签，而是降低价格的速度。即使存在技术差距，如果竞争者能够生产更多产品，积累现场经验，并因此同时改善价格和性能，市场格局可能会比预期更快发生变化。成功开发技术与将该技术发展为具有竞争力的产业是两个不同的课题。 在初期市场中，出货量的意义超越了销售额。实际供应产品的企业能够获取客户需求和工作环境的数据。修正产品错误和验证新功能的机会也会增多。获取部件供应商、客户和服务网络也更为有利。产品销售越多，越能更快发现和改善生产过程中的问题。 Counterpoint Research的统计显示，艾基机器人和优尼特里占全球人形出货量的约四分之三，这表明这种抢占竞争已经开始。中国的竞争力不仅仅体现在个别企业的业绩上。当成品制造商、部件供应商、研究机构和AI企业相互连接时，从产品开发到现场应用的过程将加快。 在这种结构下，等待市场充分成熟后再以高质量产品胜负的策略可能会变得不利。当然，这并不是说要牺牲安全性和可靠性急于推出产品。只是说，实际使用环境中对产品的验证和改进不应被推迟到研发结束后的任务。 韩国企业也应当不止停留在技术演示和原型开发，而是要寻找客户实际需要的工作。需要具体验证机器人在哪些工序中比现有设备更高效，在哪些任务中可以辅助人类，以及在作业者共同工作时如何确保安全性。初期市场的主导权更可能归属于那些比技术更早发布的企业，而是那些更快积累实际使用经验的企业。 现代汽车集团的人形机器人阿特拉斯（Atlas）是韩国制造业应对这一竞争的重要机会。将波士顿动力的机器人技术与现代汽车集团积累的制造能力结合起来，可以在实际生产现场验证和改进性能。汽车工厂对工作的精确度、重复性和安全性要求很高，生产过程的变化对整体生产力的影响也很大。这是验证人形技术有效性的合适环境。 高盛预计阿特拉斯的初始销售价格约为12万美元，生产规模扩大后可能降至约7万美元。现代汽车集团提出到2028年建立年产3万台机器人的生产体系。然而，价格是外部机构的预测，生产规模是企业的计划，因此不应将其视为实际销售价格和量产成果的确定。 阿特拉斯的真正考验不仅在于动作的精确实现。更关键的是在工厂中以多高的成功率执行重复工作，能够持续多长时间而不发生故障和停机，辅助作业者或自动化部分工序以提高整体生产力。 即使一台机器人的购买价格较低，如果故障频繁或维护成本高，经济性也会下降。相反，初期投资较高但运行率和工作准确度优秀，生产力显著提高，则商业性可能会发生变化。最终需要比较的不是单台机器人的价格，而是机器人所创造的生产力和总运营成本。 现代汽车集团在汽车大规模生产中积累的工艺管理和质量管理能力、全球部件供应链以及大规模制造现场的优势，若能与机器人生产和现场学习相结合，将有可能与中国企业形成差异化。然而，单凭现有的制造能力并不能保证胜利。如果研发、生产和现场应用分离，产品改进的速度必然会减缓。 重要的是，生产机器人的工厂与机器人工作的工厂共同发展。需要将实际现场获得的数据反映到设计和软件改进中，并建立改进后的产品再次投入现场的体系。阿特拉斯的成功与否不仅取决于机器人的性能，还取决于现代汽车集团能多快建立这种学习结构。 人形机器人对制造业提出的问题不仅限于就业问题。是将机器人添加到现有工厂，还是基于AI和机器人重新设计整个生产系统，这是更根本的问题。 现有工厂通常是根据人类的工作顺序和移动路线设计的。若要在其中投入机器人，可能需要改变工作空间、部件供应方式、安全装置和设备布局。这也是单纯提高个别工序的自动化率并不能显著改善整体生产力的原因。 工厂的竞争力不仅仅取决于单个机器人的性能。需要将生产计划、部件物流、设备状态和质量检查数据连接起来，使AI和机器人能够高效地运营整个工序。必须能够提前检测设备异常、及早发现缺陷，并灵活调整生产顺序。自动化不仅是简单的人工成本节约手段，更是改变制造业运营方式的基础。 韩国在汽车、半导体和电子产业中积累了精密制造和质量管理能力。利用工业机器人和自动化设备的经验也是优势。然而，逐步在现有设备中添加机器人与从一开始就以AI和机器人为前提设计工厂是不同的。 在中国企业在价格和生产速度上占优势的情况下，如果韩国仅仅停留在逐步改善现有生产方式，可能难以将技术优势转化为实际成本竞争力。与其关注拥有多少机器人，不如关注机器人与设备共享数据、整体工序的生产力提升程度。 围绕机器人引入的劳动界担忧也不容小觑。人形机器人能够搬运部件、组装和执行重复工作，可能会导致某些职位减少或角色改变。对于长期积累了经验的熟练工人来说，自动化是与生计息息相关的问题。 然而，推迟生产力创新并不是保护就业的唯一方法。在全球竞争中，如果成本和生产力落后，生产量和新投资可能会减少。从长远来看，现有工作岗位也可能受到威胁。因此，维护具有竞争力的工厂与保护劳动者就业之间并不能简单对立。 劳资协商应当超越是否无条件允许或阻止机器人引入的问题。应共同设计从哪个工序开始自动化、如何改变劳动者的角色、如何保障再培训和职位转换等问题。还需要制定将生产力提升所获得的收益用于安全工作环境、技能提升和转型培训的方案。 政府的角色也不应仅限于支持企业购买机器人。应帮助中小型和中坚部件企业引入自动化设备和数据系统，并支持驱动器、传感器、控制软件、AI等核心技术的研发和验证。需要制定政策，以便大企业的自动化成果能够转化为合作伙伴的生产力提升。 韩国并不需要独立开发所有技术。应利用全球供应链和合作，但核心设计、工艺数据和质量管理能力应自行积累。利用海外技术与将核心竞争力依赖于外部是完全不同的问题。 为应对中国的价格攻势，有必要审视贸易政策和产业支持措施。如果存在不公平的支持或市场准入差异，应根据国际规范和互惠原则进行应对。然而，关税和补贴只能为竞争赢得时间，而不能直接创造竞争力。 如果在受保护的市场中推迟技术开发和生产力创新，那么一旦壁垒降低，类似的问题将会重演。相反，如果能够将获得的时间投资于核心部件开发、生产设备智能化、现场验证和人力转型，那么将有助于提升产业竞争力。 中国人形产业的价格下降和出货量扩大给韩国发出了明确的警告。仅仅开发技术是不够的。将产品供应到市场，在实际现场进行验证，增加生产量，并将过程中获得的经验反映到下一个产品中的速度至关重要。 韩国制造业仍然拥有许多优势。精确的质量管理、熟练的生产人员、全球客户基础以及在世界市场上建立的供应链是难以替代的资产。如果能够将AI和机器人结合起来，并加强开发与生产的连接，将能够获得新的竞争力。反之，如果安于过去的成功所依赖的能力，这些优势也可能迅速减弱。 人形机器人战争的胜负并不在于谁展示了更华丽的演示，而在于谁能制造出更稳定运行的机器人、降低成本，并将其应用于实际工业现场，并将这些经验再次转化为产品改进。技术只是起点。量产是将技术转化为产业竞争力的过程，而现场应用则是证明这种竞争力是否真正有效的过程。 仅仅比中国制造得便宜是无法持久的。必须建立更高质量的更高效的生产体系，快速应对市场变化。在汽车、机器人和AI结合的时代，制造业的竞争将不再仅仅取决于拥有多少技术，而在于将这些技术多快转化为产业现场的竞争力。 韩国制造业所需的不是静观人形机器人的出现，而是围绕机器人重新设计生产、供应链、劳动和技术的关系的执行力。竞争者不会等待。量产的速度即将决定产业的未来。