现代工程获得H型钢模块化接合技术认证,组装时间缩短20%
现代工程与现代制铁共同开发的H型钢模块化接合结构技术,获得了韩国钢结构学会的技术认证。该技术通过改变结构,使得在现场组装时可以水平方向紧固螺栓,从而比传统方法缩短了20%以上的组装时间。 据现代工程介绍,此次认证的技术是用于在现场堆叠工厂制作的箱型模块时,连接模块之间的接合部结构系统。该技术是根据2024年5月修订的钢结构抗震设计标准开发的。 在传统的中高层模块化建筑中,主要使用的是通过切割和焊接制作的“组装型方钢管”。现代工程则将其替换为标准化的成品H型钢,旨在减少制作工序,提高材料供应和质量的一致性。 现场组装方式也进行了改进。在使用起重机放置模块时,采用了“二维位置对准导向”,以吸收横向和纵向的定位误差,并引入了水平紧固方式,使得工人可以正面拧紧螺栓。通过这些改进,现场组装时间可以缩短20%以上。 在结构性能实验中,该技术在最大层间位移为2%的现行建筑结构标准的两倍,即4%的情况下,仍保持了结构无损伤和强度不降低的性能。现代工程与现代制铁在2024年建立的“H-模块化实验室”中,也完成了实际模块堆叠施工的验证。现代工程计划将该技术应用于数据中心和工业建筑领域。 近期,政府将模块化建筑视为缩短住房供应周期的手段,正在推进制度整顿。国土交通部去年提出了为促进模块化施工法而制定的“模块化建筑活性化支持特别法”,并提出通过公共采购扩大市场的方案。 现代工程相关人士表示:“模块化建筑的竞争力不仅在于工厂生产的精度,还在于现场组装的速度和安全性。”并表示将计划扩大到数据中心和工业建筑等领域。※ 本报道经人工智能(AI)系统翻译与编辑。
2026-10-12 18:24:00